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TÉCNICO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Perfil del Título.

El Técnico Universitario en Mantenimiento Industrial  deberá:

1.      Adquirir conocimientos básicos de matemática, física y química que le permitan desarrollar un pensamiento lógico, para operar sobre  problemas técnicos basándose  en aspectos conceptuales.

2.      Desarrollar capacidades para integrar equipos de trabajo interdisciplinario, que participen  en el planeamiento, ejecución y evaluación del mantenimiento de áreas sustantivas de empresas de producción de bienes y servicios.

3.      Poseer conocimientos que le permitan encontrar soluciones técnico-económicas que contemplen la seguridad, eviten la contaminación y respeten el equilibrio ecológico.

4.      Adquirir competencias que le posibiliten un aprendizaje permanente teniendo una postura abierta y receptiva a nuevos conocimientos, nuevas formas de hacer y pensar.

5.      Comprender los fundamentos de una empresa desde el punto de vista integral y ubicar las áreas específicas  en las que deberá desempeñarse profesionalmente identificando los diferentes niveles que intervienen  en la toma de decisiones.

6.      Ser sensible a los cambios del contexto, capaz de pensar por sí mismo, y aplicar su pericia, independientemente del área industrial o de servicios donde se desempeñe, para desarrollar enfoques creativos frente a los problemas, que le permitan alcanzar soluciones adaptadas a las circunstancias.

7.      Desarrollar un nivel de iniciativa, creatividad y racionalidad, para obtener los mejores resultados en el manejo de recursos humanos, técnicos e informáticos bajo su mando,  en el marco de la responsabilidad ética y social.

Incumbencias

A los graduados de Técnico Universitario en Mantenimiento Industrial

1.      Estudiar, inspeccionar, administrar, conducir, evaluar, asesorar y ejecutar trabajos relacionados con el mantenimiento de equipos, máquinas e instalaciones en plantas industriales.

2.      Organizar  y ejecutar trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo.

3.      Integrar equipos de trabajo para estudiar y asesorar sobre problemas de mantenimiento industrial.

4.      Capacitar técnicamente a los operarios del área de Mantenimiento, teniendo en cuenta normas de seguridad, higiene y medio ambiente.

Plan de Estudios

·        Las materias indicadas como Aprob. deben estar Aprobadas para cursar la materia.

·        Las materias indicadas como Reg. deben estar cursadas para cursar la materia y aprobadas para rendirla.

* Para presentar el informe final de la pasantía en fábrica, tienen que tener aprobadas las asignaturas que se indican como regular para comenzar a realizar la pasantía.

OBJETIVOS Y CONTENIDOS MÍNIMOS

 1.      MATEMÁTICAS: Primera parte: revisiones de operaciones con números en el campo real y complejo. Nociones de trigonometría plana y relaciones trigonométrica. Vectores operaciones. Ecuaciones lineales y Sistemas de ecuaciones lineales. Funciones reales de una variable real. La función lineal, las funciones poli nómicas, algebraicas, racionales e irracionales. Funciones trascendentes: Exponencial, Trigonométrica, Logarítmica. Segunda parte: Noción de límite y continuidad. Derivada y sus aplicaciones. Función real de más de una variable. Integrales de funciones de una variable. Noción y aplicaciones. Derivadas parciales.

2.      DIBUJO TÉCNICO 1: Introducción al dibujo técnico. Normas IRAM aplicables al dibujo técnico. Construcciones geométricas  y escalas. Principios básicos de proyección. Perspectivas. Cortes y Secciones. Acotación. Normas IRAM. Dibujo a pulso. Lectura e interpretación de planos. Instalaciones de conducción de fluidos. Símbolos para planos de edificios.

3.      QUÍMICA GENERAL E INDUSTRIAL: Materia, concepto, estado. Transformaciones químicas y físicas.. Metales y no metales. Gases. Líquidos. Soluciones. Expresión de las concentraciones. Proporciones, Ph. Corrosión. Química del agua. Combustibles. Química de los plásticos, Elastómeros. Pinturas. Cerámicas y refractarios.

4.      ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Organización. Concepto. Clasificación. Empresa. Estructura de la Organización: formal e informal. Principios y Factores Estructurales Básicos. Proceso Administrativo: planificación, organización, dirección y control.

5.      COMPUTACIÓN: Hardware y Software. Generalidades. Actualización. Sistema operativo Windows: Introducción y manejo básico. Aplicaciones para windows. Procesamiento de texto: Word para windows. Planilla de cálculo: Excel para Windows. Power Point : Presentaciones eficientes. Internet: Manejo de e-mail. Búsqueda de datos en Internet. Otras prestaciones de Ia Red.

6.      FÍSICA BÁSICA: Cinemática : Movimiento uniforme: Velocidad, espacio, Representación gráfica del espacio, velocidad, aceleración. Movimiento Uniformemente variado: Aceleración, velocidad, Representación gráfica. Caida de los cuerpos en el vacío: Leyes fundamentales. Estática: Fuerzas. Concepto de fuerza. Representación vectorial. Composición y descomposición de fuerzas. Regla del paralelogramo. Resultante. Momento de una fuerza respecto de un punto. Cupla. Momento de una cupla. Unidades Problemas y Aplicaciones. Dinámica: Conceptos. Leyes de Newton. Movimiento circular uniforme. Velocidad angular. Unidades. Velocidad tangencial. Concepto de energía. Trabajo y Potencia. Unidades. Problemas y aplicaciones.

7.      ELECTRICIDAD BÁSICA:  Concepto de Electricidad. Definiciones. Ley de Ohm. Electromagnetismo. Circuitos eléctricos ohmicos, inductivos. Capacitivos. Corriente continua. Potencia. Corriente alterna. Generación de corriente alterna. Valores característicos. Potencia. Transformadores. Máquinas síncronas, asíncronas.Principios constructivos. Generadores de Corriente continua. Funcionamiento. Curvas características.

8.      DIBUJO TÉCNICO 2: Dibujo de conjunto: clasificación. Subconjuntos. Despiezo: distintos tipos. Representación de instalaciones eléctricas. Introducción al AUTOCAD. Editor de dibujo. Ordenes de dibujo. Ordenes de configuración. Ordenes de edición. Ordenes de visualización. Acotación. Impresión.

9.      MECANISMOS  Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS: Nociones fundamentales de resistencia de materiales, esfuerzos combinados. Árboles y ejes. Acoplamientos de árboles y ejes. Engranajes, Generalidades. Engranajes cónicos, rectos, helicoidales. Tornillo sin fin, rueda helicoidal. Transmisión de potencia por elementos mecánicos flexibles .Transmisión de potencia por correas trapeciales. Transmisión de potencia por cadenas. Elementos de unión. Tornillo como elemento de unión. Resortes Tipos. Soldadura. Esfuerzos, Cálculo de la costura soldada. Frenos, Tipos de frenos, clasificación. Embragues, Tipos, Cónicos, de discos, etc.

10. TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Y ENSAYO: Procesos de la metalurgia. Metalurgia del hierro. Estructura de los cuerpos sólidos. Defectos estructurales. Fases y aleaciones. Aleaciones de hierro carbono. Tratamiento térmico de los aceros. Curvas de las S ó TTT. Fundiciones. Metales no ferrosos. Materiales no metálicos. Cerámicos, Plásticos, Cristales, Compósitos, Hormigón.

11. ELECTRÓNICA: Teoría de los circuitos. (Teorema de Thevenin, Norton y de máxima transferencia de energía.). Tecnología de los materiales electrónicos. (Resistores, Condensadores,inductores.). Semiconductores. Modelos atómicos. Portadores de carga. Diodos. Curvas características. Juntura PN.Circuitos con diodos. Rectificadores y otros.Transistores. BJT, FET, MOSFET. Curvas Características. Funcionamiento básico. Circuitos con transistores (Amplificadores, Osciladores, etc.). Electrónica Digital. Sistemas de numeración, Algebra de Boole, funciones y compuertas lógicas, tabla de verdad, circuitos lógicos digitales. Electónica de Potencia. Diodos de Potencia, SCR, Triac, Diac, Transistores Uni Union. Circuitos básicos de Comando y Potencia.  

12. INGLÉS TÉCNICO: Funciones gramaticales. Orden de las palabras. Estructura de la oración. Núcleos modificadores y determinadores. Frases verbales. Núcleos. Tiempos verbales. Voz activa y Pasiva. Imperativo. Verbos en frases. Giros. Funciones gramaticales. Lectura comprensiva de manuales, Folletos, Normas, Textos. Uso del diccionario.

13. MECÁNICA BÁSICA: Máquinas simples: Palanca. Torno. Polea. Aparejos. Plano inclinado.Tornillo. Problemas y Aplicaciones. Elasticidad: Ley de Hooke. Tensiones y deformaciones en la solicitación axial, flexión, corte, torsión. Rotura. Problemas y Aplicaciones. Estática de los Fluidos: Presión. Teorema general de la hidrostática. Presión atmosférica. Medida de la presión. Principio de pascal. Prensa Hidráulica, Bombas. Problemas y Aplicaciones. Dinámica de los Fluidos: ecuación de continuidad. Teorema de Bernoulli. Aplicaciones principales. Bombas centrífugas. Flujo de un fluido en tubería. Problemas y Aplicaciones. Calor: cantidad de calor. Dilatación de Sólidos  y Líquidos. Gases perfectos. Transmisión de calor. Primera ley. Conceptos generales. Motores de Combustión interna y Compresores. Problemas y Aplicaciones.

14. MANTENIMIENTO ELÉCTRICO: Instalaciones eléctricas industriales de Iluminación y fuerza motriz. Componentes de tableros eléctricos de control de motores. Aparatos de protección y maniobra. Selección de componentes eléctricos de protección y maniobra. Cálculo y selección de conductores. Empalmes y terminales. Motores de corriente alterna. Arranque, frenado, regulación. Corrección del factor de potencia. Medidas eléctricas. Instrumentos. Iluminación. Instalación y mantenimiento de transformadores de potencia. Motores Eléctricos en general. Puesta a tierra. Variadores de velocidad. Autómatas programables (PLC). Sensores: Capacitivos, Inductivos, ópticos etc.

15. MANTENIMIENTO MECÁNICO: Mediciones. Unidades. Herramientas de medida. Compás de corredera. Lectura en los calibres a vernier. Calibres en medidas inglesas. Medidas angulares. Tornillos micrométricos. Tolerancias: concepto de ajuste y asiento. Indicación de las tolerancias. Tolerancia fundamental o calidad. Unidades de tolerancia. Aplicaciones. Valores numéricos ISA. Uso de tablas. Cojinetes: de bolas. De rodillos. Montaje en eje y caja. Lubricación. Protección. Remoción. Correa de transmisión. Descripción. Tipos. Su mantenimiento preventivo. Cálculo de un mando simple ( Con Uso de catálogo). Aparejos e izadores de cadena. Tipos. Selección. Su mantenimiento preventivo. Seguridad. Aparejos eléctricos. Grúas de puente: Tipos. Descripción de sus partes principales. Su mantenimiento preventivo. Inspección del gancho. Cables. Lingas. Cargas máximas. Seguridad. Cadenas: Tipos. Propiedades de las cadenas. Su mantenimiento preventivo. Seguridad. Cables de Acero y de Cáñamo. Tipos. Características y aplicaciones.  Coeficiente de Seguridad. Normas de rechazo. Su mantenimiento preventivo. Equipo de Servicio de Plantas. Equipos Colectores de polvo. Tipos Montaje. Conexión a las tuberías, mantenimiento. Válvulas; Tipos. Instalación. Montaje. Lubricantes: Grasas. Aceites. Aplicación en la industria. Ascensores: Su cuidado. Personal de mantenimiento. Métodos de Mantenimiento y guía de inspección. Controladores. Cabina. Emergencia. Combustibles: Tipos. Combustión. Usos. Poder calorífico. Análisis Orsat. Generación de Vapor de agua. Calderas. Tipos. Accesorios. Su mantenimiento. Agua; Agua potable e industrial. Tratamientos. Condiciones dentro de la caldera. .     

16. TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA: Nociones de soldadura. Metal base. Metal de aporte. Clasificación de las soldaduras. Soldadura en estado pastoso. A presión. Por fuego calentamiento, desoxidantes. Eléctrica a resistencia. Metales soldables. Potencia absorbida. Ventajas. Soldadura por puntos. Potencia absorbida. Ventajas. Metales soldables. Soldadura eléctrica a chispas: Principio de funcionamiento. Metales soldables. Soldadura oxiacetilénica. Generalidades. Métodos. Generadores de acetileno. Oxigeno. Válvulas reguladoras de presión. Válvula de seguridad. Tipos de sopletes. Tipos de llama. Preparación de los bordes para soldar. Metales soldables. Desoxidantes. Corte de metales con soldadura oxiacetilénica. Soldadura oxhídrica. Equipo funcionamiento. Componentes. Aplicaciones. Soldadura eléctrica por arco. Método. Regiones del arco. Relación entre tensión e intensidad. Regulación de la corriente. Metales soldables. Clasificación de los equipos de soldadura. Electrodos. Tipos. Funciones. Norma AWS5-1. Elección del electrodo. Diámetro. Corriente. Longitud del arco. Tensión normalizada. Examen de la soldadura. Tensiones originadas por la soldadura. Equipos de soldadura: Estáticos, Rotativos. Curvas y punto de funcionamiento. Método de soldadura TIG: Metales soldables. Polaridad del Electrodo. Estabilidad del arco. Método de arco sumergido: Equipo, Potencia. Metales Soldables. Usos. Método de soldadura MAG-MIG: Equipo de soldadura. Metales soldables. Regulación del arco. Alimentación del electrodo. Gases utilizados. Ventajas. Alambre. Preparación de las piezas a soldar. Clases de juntas: Tope, solapadas, ángulo, cruz. Símbolos de soldadura. (DIN1010-1912). Soldadura de planchas gruesas y finas. Tratamiento posterior y mejora de la unión soldada. Calidad de la costura soldada: Ensayos no destructivos y destructivos. Rayos. Resistencia a la tracción. Flexión. Choque. Dureza.  

17. COMPUTO, PRESUPUESTOS Y PLIEGOS DE ESPECIFICACIÓN: Contratos. Documentación técnica y legal de una obra. Cómputo. Presupuestos. Sistemas para la adjudicación de obras. Contratación directa. Concurso de precios. Licitación privada. Licitación Pública. Método de contratación de obras. Ajuste alzado. Unidad de medida. Coste y costas. Administración. Reconocimiento de costos. Ley nacional 12910. Distintos métodos. Aspectos jurídicos de la profesión. Derechos y Responsabilidades de los profesionales: Proyectista, Director técnico, Constructor, Representante técnico, Inspector de obra. Sobrestante Ejecución de obras. Incumplimiento. Norma ISO 14001. OHSAS18001. ISO 9000, 9001:2000.   

18. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL: Riesgos químicos. Líquidos. Gases. Vapores. Riesgos físicos. Iluminación. Radiaciones. Ruidos. Accidentología. Precaución. Herramientas manuales eléctricas. Protección. Prevención y protección contra el fuego. Riesgo eléctrico. Elementos y equipos de protección personal en soldadura eléctrica y oxiacetilénica. Trabajos en lugares elevados. Aparejos para izar. Colores de seguridad. Señalización. Riesgos. Contaminación y medio ambiente. Impacto ambiental.

19. PLANEAMIENTO DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL - Tecnología y producción industrial en la Argentina. El proceso industrial y el área de mantenimiento. Funciones y actividades del técnico en mantenimiento industrial. Mantenimiento correctivo y predictivo. Documentación e instrumental usado. Plan de trabajo y necesidades de mantenimiento. Pedido de mantenimiento y autorización. Tarjetas de registro de reparación de máquinas. Historiales.

20. MANTENIMIENTO DE EDIFICIOS: Sistemas constructivos. Elementos estructurales. (Base, columnas, vigas, techos, cerramientos.). Control de fallas en los mismos. Mantenimiento de cubierta de techo, azoteas, cielorraso, muros, carpintería, pisos, pavimentos. Tratamiento de playas de maniobra y estacionamiento. Control de instalaciones de agua fría y caliente. Control de sistemas cloacales y desagües pluviales. Mantenimiento de accesos, rampas, escaleras, plataformas, etc. Pinturas y revestimientos. Prevención contra incendios. 

21. PASANTIA EN FÁBRICA: Constituye la etapa final de formación en la que el alumno se desempeñará dentro de un área específica del ámbito laboral a fin de integrar, consolidar y perfeccionar los conocimientos, habilidades y actitudes desarrollados durante la carrera. El alumno pasante realizará actividades en una organización industrial o  en dependencias de la Facultad de Ingeniería y Ciencias Económico-Sociales, de la Universidad Nacional de San Luis en competencias relacionadas con el manejo de máquinas, equipos, instalaciones etc. afines a las siguientes áreas:

a.      Mantenimiento eléctrico.
   Mantenimiento mecánico.
   Mantenimiento de edificios.
   Electrónica.
   Tecnología de la soldadura.
   Higiene y seguridad industrial.

Requisitos para efectuar la pasantía:

a.             El alumno podrá iniciar la pasantía  al comenzar a cursar el tercer año de la carrera, y teniendo  en cuenta las correlatividades establecidas  en la malla curricular.

b.             La pasantía comprende un crédito horario de 360 horas, donde el alumno debe acreditar actividades laborales relacionadas con las áreas afines a la pasantía, desarrollada en módulos horarios que acuerde con la  organización donde la realizará.

c.             Al alumno que esté en condiciones de iniciar su pasantía se le asignará como tutor a un docente de la carrera.

d.             El alumno y su tutor elaborarán un Plan de Trabajo que deberá ser aprobado por la Comisión de Carrera.

e.             El alumno practicante que habiendo comenzado su pasantía, abandone la misma perderá  automáticamente dicha condición, sin el reconocimiento de lo actuado.

f.               El alumno que acredite la realización de actividades laborales en temas vinculados a las áreas afines a la pasantía mientras cursa la carrera, podrá solicitar el reconocimiento parcial o total de su trabajo como equivalente a la pasantía en virtud de las horas cumplidas.

g.             El alumno que por falta de plazas no pueda realizar su pasantía en establecimientos  industriales del medio o la región, podrá realizar la experiencia dentro del ámbito de la FICES

h.             En todos los casos, la pasantía se aprueba con la presentación de un informe escrito que será evaluado por el tutor designado y por la Comisión de Carrera.

i.               El informe acreditará a la pasantía como APROBADA ó NO APROBADA

j.                El informe de pasantía debe incluir:

-         Descripción del tipo de organización donde  ha efectuado la pasantía.

-         Descripción del tipo de máquinas que allí se emplean, su distribución en planta, ubicación en un plano, la distribución los sistemas de suministro de aire, vapor, agua, electricidad, etc. Ubicación de los laboratorios, su función etc.

-         Descripción y ubicación de servicios auxiliares.

-         Diagrama de flujo del proceso específico de la organización en la que trabajó el alumno y de sus procesos de mantenimiento preventivo aplicados a la maquinaria.

-         Normas de higiene y de seguridad propias del establecimiento.

-         Análisis de la actividad desarrollada durante la pasantía, describiendo los trabajos que consideró de mayor aporte a sus conocimientos.

-         Precisar los aportes efectuados por el alumno al mantenimiento preventivo de la maquinaria del establecimiento industrial.

-         Efectuar un análisis crítico de la organización, propuestas de cambio, etc.